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影响吹塑瓶质量好坏的原因分析

1、影响塑胶吹塑吹塑瓶质量好坏的因索主要有资料、设备、吹塑工艺及环境等,而呈现渗漏、爆裂的原因也与这几方面有关。

    2、资料:用作中空吹塑成型的塑料应具有的特性主要是耐环境应力开裂性好,即与表面活性剂溶液触摸时,在应力效果下应具有防止龟裂的能力;以及抗冲击功能好。因而,所用塑料的分子要稍高一些,以满意这些功能的需求。PET分子量一般为2500~50000,吹塑瓶所用资料的分子量在31000~50000较适宜,特性粘度为0.78 ~0.85cm3/g,若粘度太高,则不易吹塑成型;粘度太低,则耐开裂功能差,乃至资料变脆,轻轻击打底部即可开裂。

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   3,瓶坯:瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素,瓶坯成型欠好,就不能吹出好瓶子。瓶坯影响瓶子爆裂。渗漏的因素有:

(1)二次料份额太高:二次料添加份额一般不超越10%,最好能控制在5%以下。

(2)瓶坯成型时底部冷却欠好:注点长度不超越2mm。太长不易定位,中心点偏斜,内陷壁厚的1/3,中心点薄,耐压功能差;晕斑区域最大直径不该超越10mm,一般在6mm以下。

(3)瓶坯的使用:因为PET分子链比较刚硬,不易取向,结晶,逼迫取向后不易松懈,制品内往往残留必定的内应力,因而瓶坯制成后应至少距离48h以上才能用于吹塑,最长时刻不该超越半年。

    4、塑胶吹塑工艺:因为瓶的形状,尺寸不同,瓶坯每部分拉伸程度也不同,所以加热时每部分所需加热量也不同。 吹塑瓶坯一般用红外线灯管加热,红外线有自身的波长,灯管的输出功率对其波大有较大影响。功率越大,波长越短,对瓶坯的浸透就越好,瓶坯的加热状态就越好。加热区域设定灯管加热比小于65%时可关闭一支灯管进步其加热比15%~20%。 吹塑瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型欠好,主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚,这些缺点可通过加工灯管,进步相关区域温度进步设定温度进步预吹压力等办法来解决。

    5、环境:PET分子中的醋基具有亲水性.对碱灵敏,易水解,使分子量大幅度下降,制品发脆,呈现爆裂,渗漏现象在高温条件下,上述现象更易发生,因而 吹塑瓶的出产或罐装更易发生,因而 吹塑瓶的出产或灌装应避免高温.PET有必定的吸水性,且饮料灌装后的包装物多为纸箱,纸箱内含有碱性物,受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解,长期存放时有诊漏,爆裂现象的产生,因而应尽量缩短 吹塑瓶灌装前的存贮时刻。对手 吹塑瓶的出产、存放、灌装的环境要求是要阴凉、通风、恒温、低湿用资料及瓶坯触摸的环境更应如此。

   6,结语:影响塑胶吹塑吹塑瓶爆裂渗漏的原因主要有资料瓶坯,吹塑工艺及环境四个方面,此外,如果模具底部规划不合理,也会形成爆裂,渗露。只要各个方面合理合作,才能吹的制出合格经用的瓶子。

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